Υψηλής απόδοσης ισοπέδωση
Η παραμόρφωση και η ανομοιομορφία της πλάκας θα οδηγήσουν σε μεγάλο αριθμό επανεπεξεργασιών στο μεταγενέστερο στάδιο και ο αριθμός των μη εγκεκριμένων εξαρτημάτων θα αυξηθεί απότομα, γεγονός που θα έχει αρνητικό αντίκτυπο στην αποτελεσματικότητα της διαδικασίας κατασκευής. Αυτό δεν είναι ούτε οικονομικό ούτε ευνοεί τη βελτίωση της ικανοποίησης και της ανταγωνιστικότητας των πελατών. Η ισοπέδωση μπορεί να αποτρέψει αυτά τα προβλήματα και η ισοπέδωση με ρολό έχει αποδειχθεί η πιο αποτελεσματική μέθοδος. Επειδή δεν εφαρμόζεται μόνο στη γρήγορη και απλή ισοπέδωση εξαρτημάτων και πλακών από λαμαρίνα, το βασικό σημείο είναι ότι μειώνει επιστημονικά την ανομοιομορφία και την εσωτερική καταπόνηση στο υλικό μέσω της διαδικασίας εναλλασσόμενης κάμψης.
Η μηχανή ισοπέδωσης που χρησιμοποιείται στην παραγωγή πρέπει να έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά για να επιτύχει το καλύτερο αποτέλεσμα ισοπέδωσης: η μονάδα ισοπέδωσης είναι σχεδιασμένη ως μονάδα, η διάταξη του ρολού ισοπέδωσης και του εφεδρικού κυλίνδρου είναι σωστή και ένας ορισμένος αριθμός κυλίνδρων και διάμετρος ρολού. Η αρχή είναι: όσο μικρότερη είναι η διάμετρος του ρολού, τόσο περισσότερους κυλίνδρους ισοπέδωσης θα πρέπει να είναι εξοπλισμένος ο εξοπλισμός. Η μικρή διάμετρος ρολού και η απόσταση των κυλίνδρων είναι πολύ σημαντικά για την κάλυψη των απαιτήσεων επιπεδότητας υψηλής ακρίβειας. Επιπλέον, ο ίδιος ο κύλινδρος ισοπέδωσης χρειάζεται πολύ καλή στήριξη για να διασφαλιστεί ότι η πλάκα τυλίγεται συνεχώς και ότι η πλάκα δεν θα γλιστράει ανάμεσα στους κυλίνδρους εργασίας και δεν θα δημιουργεί κύματα. Για την επεξεργασία των ανταλλακτικών φύλλων υψηλότερης ποιότητας, ο αριθμός των κυλίνδρων ισοπέδωσης στον ισοπεδωτή είναι ένας σημαντικός παράγοντας που πρέπει να προσέξετε.
